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Lange als innovative Verpackungslösung für frisches rotes Fleisch betrachtet, verzeichnet die Vakuum-Skin-Verpackung jetzt eine stark steigende Nachfrage in den Lebensmittelversorgungsketten. Die Lösung besteht darin, ebenfalls die erste Wahl für Fisch-, Meeresfrüchten- und Geflügelverpackung zu werden.
Laurence Richard, EMEA Portfolio Director bei Sealed Air, erklärt, warum die Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) die Haltbarkeit verlängert und einen gemeinsamen Ansatz zur Verbesserung der Nachhaltigkeit bietet und die Lebensmittelverarbeiter sowie Einzelhändler dazu veranlasst, die Vakuum-Skin-Lösungen zu priorisieren.
Artikel 9 der PPWR bezieht sich auf die „absichtliche Minimierung der Verpackung und deren Verwendung“ und wird von Lebensmittelverarbeitern und Einzelhändlern als hohe Priorität eingestuft. Ab dem 1. Januar 2030 müssen Hersteller und Importeure dafür sorgen, dass die Verpackung entwickelt wurde, damit das Gewicht und Volumen auf das nötige Minimum reduziert wird, um die Funktionalität zu gewährleisten. Es wird auch eine Anforderung für gruppierte Verpackung, Transportverpackung und Onlinehandel-Verpackung geben, um ein maximales Leerraum-Verhältnis von 50 % einzuhalten.
Die CRYOVAC®-Marke Darfresh® wurde von SEE® im Jahr 1970 entwickelt und patentiert. Einer der Gründe, warum das Produkt schnell zu einer beliebten Wahl für die Verpackung von frischem roten Fleisch wurde, war die Fähigkeit, die Verpackungsgröße zu reduzieren. Verpackung unter Schutzatmosphäre (MAP) wurde häufig in der gesamten Kategorie verwendet. Das bedeutet, dass es viel Leerraum in jeder einzelnen Verpackung gab.
Skin-Vakuum-Lösungen sind speziell dafür entwickelt, sich straff um die Figur eines Lebensmittelprodukts zu wickeln. Dadurch wird der Großteil des Leerraums beseitigt, der in einer Alternative zu MAP vorhanden sein würde. Die PPWR treibt nun ein zunehmendes Bewusstsein dieser Verpackungsminimierung voran.
Die Skin-Vakuum-Technologie bietet eine äußerst beanspruchbare Skin-Verpackung, die Lebensmittel vor Sauerstoff und potenziellen Verunreinigungen schützt und dabei gleichzeitig die Verpackungsgröße insgesamt minimiert. In einigen Fällen beseitigt die CRYOVAC®-Marke Darfresh® Leerräume, um das Verpackungsvolumen um ca. 50 % im Vergleich zu MAP-Alternativen zu reduzieren.
Die Skin-Oberfolien werden während des Verpackungsprozesses sanft aufgetragen. Das bedeutet, dass die Lösung zunehmend bei empfindlichen Lebensmitteln wie z. B. frischem Fisch, Meeresfrüchten, sanften Käsesorten, gehacktem Fleisch und Geflügel angewendet wird.
Innovationen in den Vakuum-Skin-Technologien ermöglichen es den Lebensmitteleinzelhändlern und -verarbeitern, die Verwendung von Plastik zu reduzieren. Die Folien werden dünner und leichtgewichtiger und bleiben dabei gleichzeitig hochgradig beanspruchbar und haben eine hohe Sauerstoffbarriere. SEE® hat Darfresh® Skin-Oberfolien entwickelt, die 80 Mikrometer dick sind und eine Leistung bringen, die mit Skins zwischen 100 und 120 Mikrometern vergleichbar ist.
Der Lieferant von frischen und gefrorenen Meeresfrüchten Lepore Mare ist ein gutes Beispiel eines weiteren wichtigen Trends, der die zunehmende Übernahme der Vakuum-Skin-Lösungen vorantreibt: die Verlängerung der Haltbarkeit. Das italienische Unternehmen arbeitet seit 2022 mit SEE® zusammen und gehört zu den ersten Unternehmen im Meeresfrüchte-Sektor, die die Kunststoffschalen aus einem Material einführt.
Die CRYOVAC®-Marke Darfresh®-Technologie wird verwendet, um ein Vakuum-Skin in eine Bodenschale zu versiegeln. Dadurch wird eine hohe Sauerstoffbarriere geschaffen, die die Frische von Meeresfrüchten für eine längere Zeit bewahrt. Die Haltbarkeit von Meeresfrüchten wurde in einigen Fällen um bis zu 30 % verlängert im Vergleich zu früheren Verpackungssystemen. Dadurch konnten Lepore Mare und Einzelhändler die Haltbarkeit des Produkts verlängern und potenziellen Verlust verringern.
Das Risiko von Lebensmittelabfall wird durch Kundenzufriedenheit noch weiter minimiert. Lepore Mare versteht, dass die Verbraucher vermehrt nach frischen, qualitativ hochwertigen Produkten suchen und die Wichtigkeit der Lebensmittelsicherheit betonen. Die Verpackung übt einen wichtigen Einfluss auf die Wahrnehmung der Einkäufer in diesen Bereichen aus und Produkte müssen im perfekten Zustand präsentiert werden. Glasklare Hochglanzverpackungen können die Ästhetik des Produkts verbessern. Gleichzeitig kann eine hohe Sauerstoffbarriere die Verfärbung der Lebensmittel verhindern. Starke und zuverlässige Versiegelungen können Undichtigkeiten und das Risiko der Kreuzkontamination von Lebensmitteln vorbeugen.
Für Bediener in den Zulieferketten wird es immer wichtiger, zusammenzuarbeiten und und gemeinsam die Verantwortung zur Verbesserung der Nachhaltigkeit zu übernehmen. Rechtsvorschriften wie Scope-3-Emissionen betonen, mehr Verantwortung für die Reduzierung der Umweltbelastung zu übernehmen, von der Lebensmittelbeschaffung bis hin zur Verkaufsstelle. Alle Parteien, wie Lebensmitteleinzelhändler, -verarbeiter und -händler müssen die gemeinsamen Ziele zur Nachhaltigkeit unterstützen und die Vakuum-Skin-Verpackung hilft dabei, dies zu erreichen.
Kleinere Verpackungsvolumen können bedeuten, dass mehr Lebensmittel pro Kubikmeter Fahrzeugraum transportiert werden. Dies könnte zu einer Gelegenheit der Reduzierung der Kilometerzahl der Zulieferketten, Fahrzeugnutzung und Kohlenstoffemissionen führen. Außerdem könnte die Optimierung des Volumens es Einzelhändlern, Großhändlern und Distributoren ermöglichen, die Kühlanforderungen und den Energieverbrauch zu reduzieren, indem mehr Lebensmittel in Kühlschränken, Gefrierschränken und Kühlhäusern untergebracht werden.
Prozesseffizienz und verbesserte Produktivität während der Vakuum-Skin-Verpackung tragen ebenfalls zu Bemühungen in der gesamten Zulieferkette zur Minimierung des Abfalls bei. Herkömmliche Skin-Verpackungssysteme haben möglicherweise 30 % – 40 % Materialabfall produziert. Gleichzeitig kann die CRYOVAC®-Marke Darfresh® bei Schalensystemen Packungen ohne Materialabfall bereitstellen. Dies wird durch schnellere Zyklen bei der Verpackung unterstützt.
Diese drei Trends treiben die steigende Übernahme der Vakuum-Skin-Verpackung voran und es gibt keinerlei Anzeichen einer Verlangsamung. Ein vierter Trend – recycelte Kunststoffe und Recyclingfähigkeit – ist ein wichtiger Teil von Europas Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft. Dies führt zu neuen Innovationen in der Skin-Verpackung wie die recyclefähigen Folien und Folien mit Recyclinganteil. Dadurch wird wahrscheinlich die nachhaltige Leistung der Lösung verbessert und eine größere Nachfrage in den Zulieferketten gefördert.
Der vierte Trend der recycelten Kunststoffe und der Recyclingfähigkeit ist das Thema für einen zukünftigen Blog-Beitrag, wo wir wichtige Teile der PPWR, einschließlich Artikel 6 und 7 in Betracht ziehen und wie diese Elemente neue Leistungsanforderungen der Recyclingfähigkeit schaffen. Bleiben Sie dran!