Neues AutoWrap Lite System verlängert die Haltbarkeit von Bradburys Cheese erheblich

Lösung

Sealed Air arbeitet seit mehr als einem Jahrzehnt mit Bradburys Cheese zusammen und hatte bereits einen hohen Maßstab für die Verpackungsleistung gesetzt. Dank der Zusammenarbeit der beiden Unternehmen mit Tesco, Plastic Energy und SABIC wurde die rBDF S10-Folie der Marke CRYOVAC^® von Sealed Air bei den UK Packaging Awards 2021 als „Resource Efficient Pack of the Year“ ausgezeichnet.

Die rBDF S10-Folie der Marke CRYOVAC^® wird zu mindestens 30 % aus recyceltem Kunststoff hergestellt und zeichnet sich durch ein ultradünnes Design aus, das den Verbrauch von Verpackungsmaterial und das Gewicht reduziert. Die innovative Lösung verlängerte die Haltbarkeit des Käses auf etwa 40 Tage und unterstützte das Engagement von Bradburys, die Umweltbelastung zu minimieren. Der Käsezulieferer wollte seine branchenführende Position durch eine weitere Verlängerung der Haltbarkeitsdauer und eine Verbesserung der Effizienz stärken.

Um die Ziele von Bradburys zu erreichen, war eine Lösung erforderlich, die die Leistung der rBDF S10-Folie der Marke CRYOVAC^® optimieren würde. Nach reiflicher Überlegung entschied sich Sealed Air für sein neues AutoWrap Lite-Verpackungssystem.

AutoWrap Lite ist ein weiches Vakuum-Schrumpfverpackungssystem, das während des Verpackens sanft die Luft absaugt. Dadurch entsteht eine eng anliegende Vakuumhaut, die die Integrität von Weich- und Hartkäse bewahrt. Das System reduziert den Verbrauch von Verpackungsmaterial auf ein Minimum: Pro 200 Gramm Käse werden etwa zwei Gramm Folie verwendet, was im Vergleich zu anderen ähnlichen Tiefziehverpackungen zu einer Reduzierung des Gesamtgewichts der Verpackung um 65 % führt.

Das frühere System von Bradburys verwendete eine Gasspültechnik, um während des Verpackens Sauerstoff zu entziehen, wofür CO₂ und Stickstoff sowie ein separates Barriereetikett zum Versiegeln des in die Folie geschnittenen Spüllochs erforderlich waren. Das Vakuumschrumpf- und -versiegelungsverfahren von AutoWrap Lite macht die Verwendung von Gas beim Verpacken überflüssig.

Durch die Abschaffung der Gasspülung wurde die Käseverpackungslinie rationalisiert, um den Durchsatz, die Geschwindigkeit und die Produktivität zu erhöhen. Die Produktionsplanung wurde durch weniger Umstellungen und längere Produktionsläufe verbessert. Die kombinierte Leistung von AutoWrap Lite und BDFS10-Folie der Marke CRYOVAC^® kann außerdem die Haltbarkeit verdoppeln.

Ergebnisse

• Verlängerung der Lagerfähigkeit von durchschnittlich 40 auf 100 Tage
• Verzicht auf CO₂ und Stickstoff beim Verpacken
• Keine Versiegelungsetiketten erforderlich, wodurch eine Million Etiketten pro Jahr entfallen und der Verbrauch von Verpackungsmaterial reduziert wird
• Höhere Verpackungsgeschwindigkeiten und -durchsätze sowie eine höhere Gesamtproduktionskapazität
• Erhöhte Kapazität zur Deckung von Nachfragespitzen, wenn der Umsatz um 30 % ansteigen kann