Trois tendances clés favorisant la demande de conditionnement sous vide Skin

Réputé depuis longtemps comme une application d’emballage innovante pour la viande rouge fraîche, l’emballage sous vide skin fait désormais l’objet d’une demande en forte croissance pour toutes les chaînes d’approvisionnement alimentaires. La solution est également devenue un premier choix pour l’emballage du poisson, des fruits de mer et de la volaille.

Laurence Richard, Directrice du portefeuille EMEA chez Sealed Air, explique pourquoi la Réglementation sur les emballages et les déchets d’emballage (PPWR), l’allongement de la durée de conservation et une approche commune de l’amélioration de la durabilité amènent les industriels de l’agroalimentaire et les distributeurs à privilégier les solutions sous vide skin.

Le saviez-vous ?

L’Article 9 du PPWR fait référence à la « minimisation de l’emballage par la conception et l’utilisation » et constitue une priorité essentielle pour les industriels de l’agroalimentaire et les distributeurs. À partir du 1er janvier 2030, les fabricants et les importateurs devront veiller à ce que les emballages soient conçus de manière à ce que leur poids et leur volume soient réduits au strict minimum. Les emballages groupés, les emballages pour le transport et l’e-commerce devront également respecter un taux d’espace vide maximal de 50 %.

Tendance #1
Réglementation sur l’emballage et les déchets d’emballage (PPWR)

En 1970, la marque CRYOVAC^® Darfresh^® a été développée et brevetée par SEE^®. L’une des raisons pour lesquelles elle est rapidement devenue un choix populaire pour l’emballage de viande rouge fraîche est sa capacité à réduire la taille de l’emballage. L’emballage sous atmosphère protectrice (MAP) était largement utilisé dans ce secteur, solution générant beaucoup d’espace vide dans chaque paquet.

Les solutions sous vide Skin sont spécialement conçues pour envelopper au plus prêt la forme du produit, éliminant ainsi l’espace vide que l’on peut trouver dans une solution MAP. Le PPWR est aujourd’hui à l’origine d’une prise de conscience croissante de l’importance de la réduction des emballages.

La technologie sous vide Skin, c’est un film très résistant aux abus qui protège les aliments de l’oxygène et des éventuels contaminants, tout en réduisant la taille de l’emballage. Dans certains cas, la solution Darfresh^® de la marque CRYOVAC^® élimine les espaces vides pour réduire le volume d’emballage d’environ 50 %, par rapport aux alternatives MAP.

Les films supérieurs skin sont appliqués délicatement au cours du processus d’emballage, c’est la raison pour laquelle cette solution est de plus en plus utilisée dans les applications alimentaires délicates, telles que le poisson frais, les fruits de mer, les fromages à pâte molle, la viande hachée et la volaille.

Les innovations en matière de technologies d’emballage sous vide permettent également aux distributeurs et aux industriels de l’agroalimentaire de réduire l’utilisation du plastique. Les films skin sont de plus en plus fins et de plus en plus légers, et maintiennent des niveaux élevés de résistance aux abus et de barrière à l’oxygène. SEE^® a développé des films supérieurs d’emballage sous vide Darfresh^® d’une épaisseur de 80 microns avec des performances comparables aux films de 100 à 120 microns.

Tendance #2

Prolonger la durée de conservation

Le fournisseur de fruits de mer frais et surgelés Lepore Mare est un bon exemple d’une autre tendance clé qui favorise l’adoption croissante des solutions sous vide skin : l’allongement de la durée de conservation. L’entreprise italienne collabore avec SEE^® depuis 2022 et est l'une des premières entreprises dans le secteur des fruits de mer à avoir introduit les barquettes mono-matériau.

La technologie Darfresh^® de la marque CRYOVAC^® est utilisée pour sceller un film sous vide sur une barquette inférieure, créant une barrière à l’oxygène élevée qui préserve plus longtemps la fraîcheur des fruits de mer. La durée de conservation des fruits de mer est prolongée dans certains cas jusqu’à 30 %, par rapport aux systèmes d’emballage antérieurs. Ce processus permet à Lepore Mare et aux distributeurs de prolonger la durée de conservation des produits et de réduire les gaspillages éventuels.

Le risque de gaspillage alimentaire est encore minimisé gràce à la satisfaction du client. Lepore Mare reconnaît que les consommateurs recherchent de plus en plus des produits frais, de haute qualité et accordent une grande importance à la sécurité alimentaire. L’emballage est essentiel pour influencer la perception de l’acheteur dans ces domaines et les produits doivent être présentés en parfait état. Un emballage transparent et brillant peut améliorer l’esthétique du produit, tandis qu’une résistance barrière élevée à l’oxygène peut empêcher la décoloration des aliments. Des soudures solides et fiables permettent d’éviter les risques d’exsudats et de contamination croisée avec d’autres aliments.

Ouverture d’un emballage skin pour le bœuf

Tendance #3

Approche commune en matière de développement durable

Il est de plus en plus important que les opérateurs tout au long de la chaîne d’approvisionnement collaborent et partagent les responsabilités en matière d’amélioration de la durabilité. La législation telle que celle sur les émissions de type 3 impose une réduction de l’impact environnemental, depuis l’approvisionnement en denrées alimentaires jusqu’au point de vente. Tous les acteurs, comme les industriels de l’agroalimentaire et les distributeurs doivent se soutenir mutuellement dans leurs objectifs de développement durable. Et l’emballage sous vide skin permet de les atteindre.

Des volumes d’emballage plus petits peuvent augmenter la quantité de denrées alimentaires transportées dans un mètre cube. Cela peut être une opportunité de réduire le nombre de kilomètres parcourus, le nombre de camions utilisés pour le transport de ces denrées et réduire les émissions de carbone qui en découlent. En outre, l'optimisation du volume d’emballage pourrait permettre aux détaillants, aux grossistes et aux distributeurs de réduire les besoins en réfrigération, en consommation d'énergie en stockant et en exposant davantage de produits alimentaires dans les réfrigérateurs, les congélateurs et les entrepôts frigorifiques.

L’efficacité des processus et l’amélioration de la productivité lors du conditionnement sous vide Skin contribuent également aux efforts déployés par la chaîne d’approvisionnement pour réduire les déchets. Les systèmes d’emballage skin classiques peuvent générer environ 30 % à 40 % de déchets de matériaux, alors que les systèmes Darfresh^® de la marque CRYOVAC^® sont capables de fournir des paquets sans aucun déchet. Cela est possible grâce à des cycles plus rapides lors de l’emballage.

Ces trois tendances sont à l’origine du choix croissant pour l’emballage sous vide Skin qui ne montre guère de signes de ralentissement. Une quatrième tendance (plastiques recyclés et possibilités de recyclage) représente une part importante de la transition de l’Europe vers une économie circulaire. Elle mène à de nouvelles innovations en matière d’emballage skin, avec des films adaptés au recyclage et des films avec un minimum de contenu recyclé, susceptibles d’améliorer la performance durable de la solution et d’encourager la demande tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

La quatrième tendance liée aux plastiques recyclés et à la possibilité de recyclage fera l’objet d’un futur article du blog, où nous verrons les éléments importants du PPWR, dont les Articles 6 et 7 et comment ces éléments créent de nouvelles exigences en matière de performance pour l’emballage. Restez connectés !

Films sous vide skin

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Pour les professionnels du secteur qui recherchent des produits de pointe pour la préservation et la présentation des denrées alimentaires. En se basant sur la technologie Darfresh®, l’emballage sous vide Skin de la marque CRYOVAC® offre la solution parfaite pour préserver l’intégrité des produits en optimisant la durée de conservation et la présentation.

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