Le nouveau système AutoWrap Lite prolonge considérablement la durée de conservation pour Bradburys Cheese

Solution

Sealed Air a travaillé avec Bradburys Cheese pendant plus d’une décennie et était déjà une référence en matière de performance d’emballage. Une collaboration avec les deux entreprises, ainsi que Tesco Plastic Energy et SABIC, a permis au film rBDF S10, de la marque CRYOVAC^® de Sealed Air, de remporter le prix de « l’emballage économe en ressources de l’année » lors du Prix de l’emballage de 2021 au Royaume-Uni.

Le film rBDF S10 de marque CRYOVAC^® est conçu en utilisant une quantité minimale de 30 % de plastique recyclé, il est doté d’un design très fin qui réduit l’utilisation et le poids du matériau d’emballage. La solution innovante a prolongé la durée de conservation du fromage d’environ 40 jours et a permis à Bradbury de tenir son engagement visant à réduire l’impact environnemental. Le fournisseur de fromage souhaitait renforcer sa position de leader de l’industrie en prolongeant davantage la durée de conservation et en améliorant l’efficacité.

Pour que Bradbury puisse atteindre ses objectifs, une solution optimisant les performances du film rBDF S10 de marque CRYOVAC^® était nécessaire. Après un examen approfondi, Sealed Air a indiqué son nouveau système d’emballage AutoWrap Lite.

AutoWrap Lite est un système d’emballage rétractable doux sous vide qui extrait délicatement l’air au cours de l’emballage. Cela permet d’obtenir une peau sous vide bien ajustée, qui respecte l’intégrité des fromages à pâte dure et à pâte molle. Le système réduit l’utilisation du matériau d’emballage, avec environ deux grammes de film utilisés pour 200 grammes de fromage, permettant de réduire le poids total d’emballage de 65 %, par rapport aux autres solutions d’emballage thermoformé identiques.

Le système précédent de Bradbury utilisait une technique d’injection de gaz pour extraire l’oxygène au cours de l’emballage, nécessitant du CO₂ et de l’azote, ainsi qu’une étiquette barrière distincte pour souder le trou d’évacuation coupé dans le film. Le processus d’emballage et de soudure par rétraction sous vide d’AutoWrap Lite a éliminé le besoin de gaz pendant l’emballage.

La suppression d’injection de gaz a permis de rationaliser la ligne d’emballage des fromages et d’augmenter les débits, la vitesse et la productivité. Le planning de production a été amélioré avec moins de changements de format et des cycles de production plus longs. La performance combinée du film BDFS10 de marque AutoWrap Lite et CRYOVAC^® permet également de doubler la durée de conservation.

Résultats

• Durée de conservation prolongée d’environ 40 à 100 jours
• Plus besoin de CO₂ et d’azote au cours de l’emballage
• Aucune étiquette de soudure nécessaire, retrait d’un million d’étiquettes par an et réduction du matériau d’emballage utilisé
• Vitesses d’emballage, rendements et capacité de production globale accélérés
• Capacité augmentée pour répondre aux pics de demande, lorsque les ventes peuvent augmenter de 30 %