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Con sede a Buxton, nel Regno Unito, Bradburys Cheese fornisce soluzioni casearie di qualità da oltre 140 anni. L’azienda si rifornisce da tutta Europa e offre un’ampia gamma di formaggi, tra cui oltre 600 tipi diverse e formaggi speciali, ai rivenditori del Regno Unito e di tutto il mondo.
Bradburys Cheese è stato il primo a immettere sul mercato un nuovo sistema di packaging con film termoretraibile Sealed Air che ha prolungato la durata di conservazione di oltre il 30%, con la possibilità di protrarla ulteriormente in futuro.
Questa azienda casearia aveva come obiettivo principale quello di estendere ulteriormente la durata di conservazione dei prodotti per sostenere le prestazioni in quattro aree chiave:
Il prolungamento della durata di conservazione consentirebbe a Bradburys di avere a disposizione altri giorni nella catena di approvvigionamento per immagazzinare, distribuire e vendere la sua ampia gamma di prodotti caseari. Ciò consentirebbe all’azienda di aumentare la produzione e la capacità produttiva, razionalizzando al contempo i processi di packaging a tutto vantaggio della sostenibilità.
Sealed Air collabora con Bradburys Cheese da oltre un decennio, stabilendo già un elevato standard per le prestazioni del packaging. Una collaborazione tra le due aziende, insieme a Tesco, Plastic Energy e SABIC, ha visto il film CRYOVAC® rBDF S10 di Sealed Air vincere il premio “Resource Efficient Pack of the Year” agli UK Packaging Awards del 2021.
Il film rBDF S10 di CRYOVAC® è prodotto con un contenuto minimo di plastica riciclata del 30% e presenta un design ultrasottile che riduce l’uso e il peso del materiale di packaging. Questa innovativa soluzione ha prolungato la durata di conservazione del formaggio a circa 40 giorni e ha sostenuto l’impegno di Bradburys a ridurre al minimo l’impatto ambientale. Questa azienda casearia voleva rafforzare la sua posizione di leader del settore prolungando la durata di conservazione e migliorando l’efficienza.
Per raggiungere gli obiettivi di Bradburys era necessaria una soluzione che ottimizzasse le prestazioni del film rBDF S10 di CRYOVAC®. Dopo un’attenta valutazione, Sealed Air ha scelto il suo nuovo sistema di packaging AutoWrap Lite.
AutoWrap Lite è un sistema di packaging termoretraibile sottovuoto che estrae delicatamente l’aria durante le operazioni di confezionamento. In questo modo si ottiene una vaschetta per il vuoto aderente che rispetta l’integrità dei formaggi a pasta molle e a pasta dura. Il sistema riduce al minimo il consumo di materiale di packaging, con circa due grammi di film per ogni 200 grammi di formaggio, abbattendo del 65% il peso totale dell’imballaggio rispetto ad altre soluzioni termoformate.
Il precedente sistema utilizzato da Bradburys utilizzava una tecnica di lavaggio a gas per estrarre l’ossigeno durante il le operazioni di packaging che richiedeva CO2 e azoto, oltre a un’etichetta di barriera separata per sigillare il foro di lavaggio praticato nel film. Il processo di termoretrazione e saldatura sottovuoto di AutoWrap Lite ha eliminato la necessità di gas durante le operazioni di packaging.
L’eliminazione del lavaggio a gas ha semplificato la linea del packaging dei formaggi, aumentando la produzione, la velocità e la produttività. La pianificazione della produzione è stata migliorata con un minor numero di cambi e produzioni più lunghe. Le prestazioni combinate di AutoWrap Lite e del film BDFS10 CRYOVAC® possono anche raddoppiare la durata di conservazione.
“La soluzione di packaging totale di Sealed Air ha fornito molteplici vantaggi in termini di sostenibilità e risparmio economico. Questa soluzione evita l’uso di gas a lavaggio e ha eliminato il fabbisogno di circa un milione di etichette all’anno che in precedenza venivano utilizzate per sigillare i fori di lavaggio”, ha commentato Brian OWENS.
Che poi ha aggiunto: “Prolungando la durata di conservazione a una media di 100 giorni ha prolungato di 60 giorni la durata di conservazione nella nostra catena di approvvigionamento. Ora abbiamo più tempo per immagazzinare e trasportare il formaggio, offrendo ai rivenditori periodi ancora più lunghi per vendere i nostri prodotti. Tutto ciò è stato ottenuto preservando la freschezza, il gusto e la qualità del prodotto. Questa soluzione ha creato nuove opportunità per incrementare la capacità e i programmi di produzione per stare al passo con i picchi di domanda e far crescere le esportazioni nei mercati di tutto il mondo”.
Brian OWENS
Operations Director di Bradburys Cheese