campana per sottovuoto

 

 

Automazione touchless



SOLUZIONI COMPLETAMENTE INTEGRATE PER IL CONFEZIONAMENTO DELLE PROTEINE

Ottimizzazione di apparecchiature e processi attraverso l’automazione


In tutte le industrie di lavorazione di carni, pollame e prodotti lattiero-caseari, i tassi di turnover del personale e i crescenti costi della manodopera rendono la gestione delle operazioni quotidiane praticamente imprevedibile.  La mancanza di personale disponibile, unita alle inefficienze delle linee e al basso livello di utilizzo delle attrezzature, può comportare che, da un giorno all'altro, una serie di operazioni nello stabilimento non funzioni come previsto o, peggio, non funzioni affatto. Questo avrebbe un impatto non solo sulla produttività, ma anche su altri aspetti cruciali dell'operazione.  

Ricorrendo alle apparecchiature automatizzate si possono realizzare efficienze operative e per il personale, per eliminare dai processi le variazioni e ottenere sempre risultati coerenti. Ecco perché oggi l’automazione non riguarda solo il miglioramento delle operazioni, ma è un modo per proteggerle. Un minor numero di scarti di qualità, meno danni alle apparecchiature e meno lavoro manuale equivalgono a una maggiore prevedibilità.  
 


Combinazione di apparecchiature, materiali e soluzioni orientate al servizio


Apparecchiature automatizzate touchless

Offriamo un’officina di confezionamento completamente automatica, da caricatori, sistemi a vuoto e trattamento delle confezioni a intelligenza e gestione di prodotto. La compatibilità e la flessibilità delle macchine consentono di aumentare l’efficienza della forza lavoro e produzione con soluzioni che lavorano duramente… ma che non sono difficili da usare.   

Materiali di confezionamento altamente performanti 

Abbiamo definito lo standard di confezionamento per tutti i tipi di proteine fresche. Insieme, apparecchiature e materiali offrono termoretrazione e resistenza superiori per garantire grande ottica e presentazione dei prodotti rispettando al contempo la precisione della catena di fornitura alimentare. 

Accesso ai dati in tempo reale

Le apparecchiature connesse e smart sfruttano i dati per aiutarvi a ridurre al minimo gli sprechi e a risparmiare grazie a una maggiore produttività. Utilizzando la nostra tecnologia SEE Smart Link, potete sfruttare i dati per ottenere informazioni e incentivare l’ottimizzazione al fine di ridurre il tempo di inattività e migliorare i tassi di rendimento. 

Scoprite i nostri sistemi automatici CRYOVAC®

Proteins Platform Campaign Assets

AutoVac 86

 

SISTEMA A CAMPANA ROTANTE PER SOTTOVUOTO

Basato sull’automazione SEE ed erede del successo della serie 8600 CRYOVAC®, questo sistema a campana rotante per confezionamento sottovuoto digitalmente integrato è la colonna portante di una linea completamente automatizzata per il confezionamento di manzo, maiale, agnello e pollame freschi, nonché di formaggi e carni lavorate o piatti pronti per il consumo.

 

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VS9X

 

SISTEMA PER VUOTO A CAMERA SINGOLA

I sistemi a campana per sottovuoto della serie VS CRYOVAC® operano un confezionamento sottovuoto uniforme e semiautomatizzato a camera singola. Questa macchina offre flessibilità di confezionamento per tagli di carni rosse, carni lavorate, pollame e formaggi freschi di medie dimensioni. 
 

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AutoLoad 75

 

INSACCATORE AD ALTA VELOCITÀ

CRYOVAC® AutoLoad 75 è un insaccatore completamente automatico ad alta velocità progettato per prodotti lattiero-caseari e carni affumicate e lavorate. Il funzionamento senza intoppi elimina il processo laborioso e ripetitivo di caricamento del prodotto nei sacchi grazie a un’apertura e un avanzamento automatici di sacchi nastrati e un trasportatore ad alta velocità per l’inserimento dei prodotti nei sacchi aperti.
 

diventate più sostenibili

AutoAssist RB750

 

NASTRO TRASPORTATORE ROTANTE

CRYOVAC® AutoAssist 750 è una soluzione avanzata per automatizzare il trasferimento dei prodotti e ottimizzare l’efficienza della linea di confezionamento. Grazie al suo nastro rotante a 90°, questo sistema innovativo posiziona con precisione i sacchi termoretraibili su entrambi i lati delle barre di saldatura del sistema sottovuoto. Il prodotto imballato è trasportato senza interruzioni sulla piattaforma che lo fa ruotare e allinea il collo del sacco con il sistema sottovuoto a valle.
 

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