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Vakuumkammer

 

 

Kontaktlose Automatisierung



VOLLINTEGRIERTE LÖSUNGEN FÜR DIE VERPACKUNG VON PROTEINEN

Optimierung von Anlagen und Prozessen durch Automatisierung


In der Fleisch-, Geflügel- und Milchverarbeitungsindustrie machen die Personalfluktuation und die steigenden Arbeitskosten das Management des Tagesgeschäfts nahezu unvorhersehbar. Der Mangel an verfügbaren Arbeitskräften, kombiniert mit Ineffizienzen in der Produktionslinie und einer niedrigen Anlagenauslastung, kann dazu führen, dass eine Vielzahl von Betriebsabläufen an jedem beliebigen Tag unterdurchschnittlich oder sogar gar nicht ausgeführt wird. Dies beeinträchtigt nicht nur den Durchsatz, sondern verursacht auch zusätzliche Kosten.

Der Einsatz automatisierter Anlagen ist der Schlüssel, um die betriebliche und personelle Effizienz zu steigern, Prozessschwankungen zu beseitigen und stets konsistente Ergebnisse zu erzielen. Deshalb geht es heute bei der Automatisierung nicht mehr nur darum, den Betrieb zu verbessern, sondern auch darum, ihn zu schützen. Weniger Ausschuss, weniger Schäden an der Ausrüstung und weniger manuelle Arbeit bedeuten mehr Vorhersehbarkeit.
 


Kombination von Ausrüstung, Material und serviceorientierten Lösungen


Berührungslose automatisierte Anlagen

Von den Befüllgeräten über Vakuumsysteme und die Paketbehandlung bis hin zur Produktintelligenz und -handhabung liefern wir eine vollautomatische Verpackungshalle. Maschinenkompatibilität und Flexibilität ermöglichen einen effizienten Einsatz von Arbeitskräften und Produktion mit Lösungen, die hart arbeiten, aber nicht schwer zu bedienen sind.

Hochleistungs-Verpackungsmaterialien

Wir haben den Branchenstandard für die Verpackung aller Arten von frischen Proteinen gesetzt. Zusammen sorgen Ausrüstung und Materialien für eine hervorragende Schrumpfung und Zähigkeit, um eine großartige Optik und Produktpräsentation zu gewährleisten und gleichzeitig den Strapazen der Lebensmittelzulieferkette standzuhalten.

Zugriff auf Echtzeitdaten

Vernetzte, intelligente Anlagen nutzen Daten, um Abfall zu minimieren und Produktivitätssteigerungen zu erzielen. Durch die Verwendung unserer SEE Smart Link-Technologie können Sie Daten nutzen, die Sie informieren und zur Optimierung beitragen, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Ausbeute zu verbessern.

Entdecken Sie unsere automatisierten Systeme der Marke CRYOVAC®

Proteins Platform Campaign Assets

AutoVac 86

 

ROTATIONS-VAKUUMKAMMER

Dieses digital integrierte Rotations-Vakuumverpackungssystem, das von SEE Automation unterstützt wird und auf unserer erfolgreichen 8600er Serie der Marke CRYOVAC® aufbaut, ist das Rückgrat einer vollautomatischen Verpackungslinie für frisches Rind-, Schweine-, Lamm- und Geflügelfleisch sowie für verzehrfertige oder verarbeitete Wurstwaren und Käse.

 

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VS9X

 

EINZELKAMMER-VAKUUMSYSTEM

Die Vakuumkammersysteme Serie VS der Marke CRYOVAC® ermöglichen ein halbautomatisches, gleichmäßiges Vakuumieren durch die Verwendung einer einzigen Kammer. Diese Maschine bietet flexible Verpackungsmöglichkeiten für mittelgroße Stücke Frischfleisch, Wurstwaren, Geflügel und Käse.
 

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AutoLoad 75

 

HOCHGESCHWINDIGKEITS-BEUTELFÜLLER

Der AutoLoad 75 der Marke Cryovac® ist ein vollautomatischer Hochgeschwindigkeits-Beutelfüller, der für Milchprodukte sowie geräuchertes und verarbeitetes Fleisch entwickelt wurde. Der reibungslose Betrieb eliminiert den wiederholten und arbeitsintensiven Prozess des Befüllens von Produkten in Beuteln, indem er das automatische Vorschieben und Öffnen von verschweißten Beuteln und ein Hochgeschwindigkeitsband zum Einfüllen des Produkts in den geöffneten Beutel bietet.
 

nachhaltiger werden

AutoAssist RB750

 

ROTIERENDES FÖRDERBAND

Das AutoAssist 750 der Marke Cryovac® ist eine fortschrittliche Lösung zur Automatisierung des Produkttransfers und zur Optimierung der Effizienz von Verpackungslinien. Mit seinem automatisch um 90° drehbaren Band positioniert dieses innovative System Schrumpfbeutel präzise auf beiden Seiten der Schweißbalken des Vakuumsystems. Das verpackte Produkt wird nahtlos dem Drehtisch zugeführt, der das Produkt dreht und den Beutelhals auf das nachgeschaltete Vakuumsystem ausrichtet.
 

Erste Schritte mit Sealed Air